集装箱液袋厂家介绍技术规范及试验验证

　　随着集装箱液袋包装运输技术在国际层面被广泛采用，20世纪90年代，该包装经进口集装箱传入我国，经过铁道部科技司三年的试运营研究，认定集装箱液袋在适应我国铁/公路运输条件以及耐冲击、耐磨擦、耐晃动、耐候性方面均可满足运输要求，自此，我国集装箱液袋运输技术进入了高速发展期。

　　技术规范及试验验证

　　针对集装箱液袋运输泄漏事件的频发，我国铁路局及相关科研院所、企业对集装箱液袋进行适载性和抗冲击性能的全面试验，于2007年发布了《20吨级液体集装袋技术条件（试行）》，对集装箱液袋的各项技术条件和试验方法做出明确规定，接下来，笔者根据该《技术条件》，借助兰光实验室，利用XLW(PC)智能电子拉力试验机对各类型液袋进行测试，拟从试验的角度对集装箱液袋重要的物理性能——抗拉强度和伸长率指标及其测试方法进行说明。

　　（一）PE单层液袋袋体大抗拉强度及伸长率

　　《技术条件》要求，单层液袋袋体抗拉强度和伸长率测试按照GB/T1040-1992进行。裁取试样15个试样，分为3组。一组用于常温下试验，另外两组分别置于-20℃和+60℃的温度下预处理5个小时。取试样两端紧紧夹持于拉力机的上下夹具，使试样的长轴线与试验机的轴线成一条直线，并保持夹具间L的距离。启动试验机，使之以200±10mm/min的速度分离上下夹具，测出试样的大抗拉强度和伸长率分别为164N和651%，符合《技术条件》中大抗拉强度≥150N,伸长率≥600%。

　　b（宽度）：10~25；h（厚度）：≤1；L（夹具间的初始距离）：100±5；L1（总长度）：≥150

　　（二）多层液袋内袋袋体大抗拉强度及伸长率

　　《技术条件》要求，多层液袋内袋袋体抗拉强度和伸长率测试按照GB/T13022-1991进行。制取3组共15个试样，按照与单层袋相同的方法对试样进行预处理，逐个取试样夹紧与拉力机的上下夹具，200±20mm/min的速度启动试验机，测出试样的大抗拉强度和伸长率分别为27N和591%，符合《技术条件》中大抗拉强度≥20N,伸长率≥550%。

　　L1—平行部分长度33±2；L2—夹具间初始距离80±5；L3—总长115；R—大半径25±2；r—小半径14±1；b—平行部分宽度6±0.4；b1—端部宽度25±1；d—厚度

　　（三）多层液袋的外袋袋体及缝制部分拉断力和断裂伸长率

　　多层集装箱液袋外袋一般由聚丙烯编织布缝制而成，是保护液袋免受外界硬物刺穿的首道屏障，因此，该部分的拉断力和断裂伸长率指标显得尤为重要。

　　1、外袋袋体部分拉断力和断裂伸长率测试

　　首先，从外袋试样的经向和纬向分别取宽60mm、长30mm的试样15块，再准确到50mm宽，依次编码。将试样平均分成三组，一组置于常温下试验，另两组分别在-20℃和+60℃的温度下预处理5小时。将试样装夹在拉力机夹具上，上下夹具保持200mm间距，以200±20mm/min的速度拉伸，测出断裂时的拉力和伸长率，终取5个试样的算术平均数为结果，

　　2、缝制部分拉断力测试

　　从缝制试样上取缝向宽60mm，垂直缝向长300mm，耳部宽25mm，耳部长100mm的试样5块，。将试样装夹在拉力机的夹具上，上下夹具间距为200mm，以200±20mm/min的速度拉伸，测出断裂时的拉力和伸长率，终取5个试样的算术平均数为结果。